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循环式机械格栅

循环式机械格栅是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置。它可以作为一种专用设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备，是目前我国先进的固液分离设备。

工作原理

HG系列回转式格栅主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

产品特点

该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

设备安装

1、本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。

2、在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。

3、卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致，严禁反转。

4、用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

5、检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油。

6、装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。

操作注意事项

1、起动前的检查

① 格栅杆两头为固定式结构，但在运输和搬运过程中由于操作不当会造成栅杆尾部脱离开固定座，所以在开机前要检查并确认每一根格栅杆都在固定的状态下。如有尾部脱离固定座的栅杆，则要把它的尾部放入固定座相应的小孔内，并注意不能有两根以上的格栅杆同时放在相邻的两个耙齿之间。

② 格栅杆不得弯曲和变形;

③ 耙齿在格栅杆之间能灵活转动;

④ 确认链条的松劲度，出厂时虽经调整，但在运输和搬运过程中由于操作不当会造成链条松紧不当的情况，此时请按(日常维护注意事项)来进行调整。

2、起动注意事项

① 要避免减速点机反转，因为反转会损坏耙齿和格栅杆。起动前先点动电机确认运转方向与转向箭头标志一致后再开机，如发现反转，则要调整电机接线后再点动电机确认转向正确;

② 要确认耙齿在格栅杆的正确空档中平滑地动作。

3、链条维护

链条初期磨损产生伸长，运转30天左右检查其松紧度并按以下方法进行调整。

① 确认链条和链轮的平行度;

② 检验链条的松紧程度。

在两轴中间部位以手指按住链条，测定其松紧程度。

如果手指按不出松弛量，则链条太紧。如松弛量超过20mm，则链条太松。

调整：松开减速机的紧固螺栓，纵向移动减速机来调整链条的松紧度到合适状态，同时确认两链伦平行后再固定减速机的紧固螺栓。

4、加油事项

减速电机为Y系列380V自冷防水电机，功率为120W，次使用100小时左右要用油枪往减速机 注油口内加入10克50号机油，以后每使用一年必须拆检清洗一次，安装时也要加入50号机油。

5、长期不用时

长期不用时每隔一周运转1～2次，每次5分钟。

特别提示：

1、格栅外壳材质一般为不锈钢，也可为Q235;耙齿有不锈钢和ABS等材质;

2、规格尺寸要根据池宽，池深来定;

3、规格、材质不同，相应的价格、运费有较大差异，请拍前与客服联系!

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